吳董所著《陌生的老路》連載(二十二)
2021年6 月 2 日 第87 — 95 頁
3、圓珠筆和殲擊機(jī) 雖然中國是世界第一制造業(yè)大國，但諸多產(chǎn)業(yè)缺乏核心技術(shù)、關(guān)鍵元器件，對國外核心技術(shù)、關(guān)鍵元器件、關(guān)鍵和成套設(shè)備依存度非常大。多數(shù)制造行業(yè)長期處于國際產(chǎn)業(yè)鏈低端，國內(nèi)知名企業(yè)實(shí)際是國外企業(yè)的生產(chǎn)車間，被發(fā)達(dá)國家綁定，盈利水平和能力受嚴(yán)重?cái)D壓，絕大部分產(chǎn)業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程中“碎片化”，失去核心競爭力，成為沒有“內(nèi)核”的產(chǎn)業(yè)，這是中國早已出現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)空洞化”。 對中國這樣一個(gè)經(jīng)濟(jì)增長空間巨大的發(fā)展中大國來說，從產(chǎn)品與技術(shù)的國際分工層次看，多數(shù)產(chǎn)品集中在低附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，嚴(yán)重依賴國外技術(shù)創(chuàng)新，盈利水平受到嚴(yán)重的擠壓。中國在少數(shù)科技領(lǐng)域達(dá)到國際領(lǐng)先水平，不能掩蓋在整體上仍屬于技術(shù)引進(jìn)和模仿國家的事實(shí)。盡管在第三輪國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，跨國公司將部分采購中心、研發(fā)中心遷到了中國，中國逐步走出了“微笑曲線”的底部，但是仍然有大批高科技企業(yè)事實(shí)上只是披上高科技外衣的傳統(tǒng)企業(yè)。企業(yè)生產(chǎn)工藝或技術(shù)只是通過購買、代理等方式獲得某項(xiàng)專利的一定期限內(nèi)的使用權(quán)，企業(yè)本身只是幫跨國公司賺取利潤的一個(gè)生產(chǎn)工具，缺乏必要的發(fā)展后勁。 另一方面，過于依賴技術(shù)轉(zhuǎn)移又大大地削弱了中國企業(yè)增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力的主動權(quán)。部分本土企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步的努力，遭到了國外資本的重重打壓。處于產(chǎn)業(yè)分工頂端的跨國公司的意圖很簡單：就是使中國長期處于國際分工的中低層次，扼殺中國企業(yè)自主創(chuàng)新的主動權(quán)。 中國日漸做大的制造業(yè)規(guī)模，實(shí)際以在華外商投資企業(yè)的不斷膨脹為基礎(chǔ)的。如果GE、蘋果、通用汽車等在華投資美國企業(yè)果真實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)回流，如果日本和歐洲在華投資企業(yè)采取類似行動，中國制造業(yè)規(guī)模將迅速跌出世界前五。隨著勞動力成本上升、人民幣升值和原材料價(jià)格飆升，加上全球經(jīng)濟(jì)增長放緩等因素，在中國制造業(yè)核心板塊的長三角和珠三角地區(qū)，長期以來憑借高度專業(yè)化和價(jià)格競爭為利器的制造業(yè)集群已進(jìn)入低谷和調(diào)整期，部分企業(yè)開始外遷，可能對中國制造業(yè)造成致命打擊的全球第四次制造業(yè)轉(zhuǎn)移正從中國啟動。與此相對應(yīng)，日本制造企業(yè)正在回歸本土建廠，美國啟動再工業(yè)化，中國原有的本土配套企業(yè)專用性投資將遭受沉沒損失，在缺乏自主創(chuàng)新技術(shù)的制約下，中國制造業(yè)不僅難以實(shí)現(xiàn)整體升級，還面臨著日益嚴(yán)重的“產(chǎn)業(yè)空洞化”。 盡管日本的產(chǎn)業(yè)空洞化嚴(yán)重，而同樣發(fā)達(dá)的歐美國家的產(chǎn)業(yè)并沒有空洞化，而是“內(nèi)核化”?？梢哉f，產(chǎn)業(yè)空洞化對于歐美發(fā)達(dá)國家來說，是個(gè)偽命題，歐美發(fā)達(dá)國家只是將低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移到國外，其實(shí)是順應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)一體化的必然現(xiàn)象。工業(yè)化國家曾經(jīng)都擁有較完整的工業(yè)體系，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，原有的工業(yè)體系出現(xiàn)了“碎片化”。發(fā)達(dá)國家往往留下高科技內(nèi)核，把低端制造業(yè)轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家，并且在轉(zhuǎn)移過程中，伴隨著金融服務(wù)業(yè)和信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展，使得整個(gè)國家的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)形成了由金融服務(wù)業(yè)和信息服務(wù)業(yè)的“微笑曲線”與高科技產(chǎn)業(yè)的“倒微笑曲線”共同構(gòu)成的“元寶曲線”。 以美國為例。美國以軍工為代表的核心高科技、前沿高科技的產(chǎn)業(yè)從來就沒有外流過。美國的實(shí)際情況是，整個(gè)國家產(chǎn)業(yè)非但沒有“空洞化”，反而是更加“內(nèi)核化”。這種“內(nèi)核化”恰恰使得整個(gè)美國產(chǎn)業(yè)的布局形成了一個(gè)“元寶曲線”。美國的整個(gè)產(chǎn)業(yè)布局基本上是由金融服務(wù)業(yè)和信息服務(wù)業(yè)為兩端，由軍工高科技、前沿科技產(chǎn)業(yè)為中間凸起部分構(gòu)成的“元寶曲線”，即美國的金融服務(wù)業(yè)和信息服務(wù)業(yè)形成了“微笑曲線”翹起來的兩個(gè)“嘴角”，而以軍工為核心的高科技產(chǎn)業(yè)，尤其是成套裝備制造業(yè)在本土制造，使美國的產(chǎn)業(yè)形成了一個(gè)壟斷性的“倒微笑曲線”，兩者構(gòu)成了一個(gè)極具競爭力的“元寶曲線”。所以美國從宏觀產(chǎn)業(yè)布局上看是“元寶曲線”，從微觀上看，一些重要的具有國際競爭力的企業(yè)的商業(yè)模式也是按“元寶曲線”運(yùn)作的，從而形成了一個(gè)“元寶化”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，所以美國根本就不存在產(chǎn)業(yè)空洞化，反而是產(chǎn)業(yè)體系“內(nèi)核化”，使得核心技術(shù)更加突出。 同樣，西歐、日本等發(fā)達(dá)國家在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的時(shí)候，牢牢控制著研發(fā)和營銷等產(chǎn)業(yè)鏈的高端，從來也沒有將高科技的核心部分轉(zhuǎn)移出去，并且精心打造出能夠綁定全球相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。表面看，在全球經(jīng)濟(jì)一體化過程中，發(fā)達(dá)國家步入本土產(chǎn)業(yè)鏈“碎片化”過程，實(shí)際上發(fā)達(dá)國家依托先發(fā)優(yōu)勢，始終有效地主導(dǎo)和控制著產(chǎn)業(yè)鏈，這就是所謂的產(chǎn)業(yè)軟化。對歐美等發(fā)達(dá)國家來說，并不存在“產(chǎn)業(yè)空洞化”的隱憂，而是出現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)軟化的現(xiàn)象，并且更具有粘性力和控制力。 對于中國來說，所謂產(chǎn)業(yè)空洞化，倒是全球經(jīng)濟(jì)一體化以來就一直面臨的問題。中國在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，雖然工業(yè)水平并不先進(jìn)，但產(chǎn)業(yè)體系基本上完整。改革開放后，中國在順應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程中，成為了制造業(yè)大國，而這個(gè)過程恰恰是中國完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系被摧毀的過程。由于這個(gè)過程是被動的，因此只能處于制造業(yè)的低端，實(shí)際上這種狀況才存在“產(chǎn)業(yè)空洞化”的風(fēng)險(xiǎn)，主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。 一是諸多制造行業(yè)沒有競爭“內(nèi)核”。雖然我們是世界上第一制造業(yè)大國，制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重較大，但諸多產(chǎn)業(yè)缺乏核心技術(shù)、知名品牌、關(guān)鍵元器件、關(guān)鍵和成套設(shè)備，對國外核心技術(shù)、關(guān)鍵元器件、關(guān)鍵和成套設(shè)備的依存度非常大。我們的絕大多數(shù)制造行業(yè)長期處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的低端，一些企業(yè)實(shí)際上只是國外企業(yè)的生產(chǎn)車間，被發(fā)達(dá)國家所綁定或者控制，盈利水平和能力受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕大部分產(chǎn)業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程中“碎片化 ”，失去了核心競爭力，成為了沒有“內(nèi)核”的產(chǎn)業(yè)，這是中國早已出現(xiàn)的“產(chǎn)業(yè)空洞化”。 二是金融服務(wù)業(yè)和信息服務(wù)業(yè)的發(fā)展受到抑制。中國在成為所謂制造業(yè)大國的過程中，大量資本由境外流入，因而抑制了本土金融服務(wù)業(yè)全面發(fā)展。同時(shí)，由于失去了自主研發(fā)、復(fù)雜產(chǎn)品集成、營銷服務(wù)等核心環(huán)節(jié)，使得信息服務(wù)業(yè)也同樣受到了抑制，加上中國自主創(chuàng)新能力不足等諸多因素，成為中國產(chǎn)業(yè)始終難以擺脫低端的重要原因。 現(xiàn)代管理發(fā)展過程經(jīng)歷了生產(chǎn)流程細(xì)分、市場細(xì)分和價(jià)值細(xì)分三個(gè)重要的階段。這種細(xì)分進(jìn)一步推動了社會化大分工，提高了勞動生產(chǎn)效率，催生了“微笑曲線”和“倒微笑曲線”兩種典型的基于價(jià)值最大化的經(jīng)營模式。對某些企業(yè)來說，研發(fā)和營銷是價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只要牢牢抓住這兩個(gè)環(huán)節(jié)就可以構(gòu)筑企業(yè)的核心競爭力，在產(chǎn)業(yè)附加值分布上呈現(xiàn)為一條“微笑曲線”。對另一些企業(yè)來說，研發(fā)和營銷仍然至關(guān)重要，但在制造環(huán)節(jié)擁有獨(dú)特的核心競爭力，制造對價(jià)值創(chuàng)造貢獻(xiàn)更為顯著，在產(chǎn)業(yè)附加值分布上呈現(xiàn)為“倒微笑曲線”。將“微笑曲線”、“倒微笑曲線”疊加，得來可以得到新的曲線，因其類似于中國傳統(tǒng)文化中的金元寶的輪廓線條，林左鳴將其命名為“元寶曲線”，體現(xiàn)了研發(fā)設(shè)計(jì)、高端制造、營銷及品牌三個(gè)價(jià)值增值核心環(huán)節(jié)。 平心而論，中國不必對低端加工業(yè)外流和所謂的“產(chǎn)業(yè)空洞化”談虎色變。所謂產(chǎn)業(yè)空洞化是國際分工的必然。由于一個(gè)國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于不同階段，需要轉(zhuǎn)移部分制造業(yè)，發(fā)展高端制造業(yè)或者服務(wù)業(yè)，因而制造業(yè)在整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)中所占的比重下降，這是正常的經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律，是后工業(yè)化的必然結(jié)果，不能籠統(tǒng)稱之為產(chǎn)業(yè)空洞化。 中國面臨的問題是由于勞動力和土地等成本上升，已形成的制造業(yè)會向更低成本的地區(qū)轉(zhuǎn)移，但這也是中國加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式必須經(jīng)歷的階段。一方面沿海制造業(yè)可向內(nèi)地轉(zhuǎn)移，但由于內(nèi)地運(yùn)輸成本、資源環(huán)保要求等方面的提升，可能導(dǎo)致外向型的企業(yè)競爭力不夠；另一方面是資本走出去，中國的資本連同生產(chǎn)線向國外低成本的地區(qū)轉(zhuǎn)移，這也許恰恰是中國加大力度發(fā)展金融服務(wù)業(yè)的良好機(jī)遇，因此中國在產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面必須向發(fā)達(dá)國家學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)“元寶曲線”。 發(fā)達(dá)國家不可能大規(guī)?；貧w傳統(tǒng)制造業(yè)。中國形成的低端制造業(yè)沒有向發(fā)達(dá)國家回流的可能，就算發(fā)達(dá)國家認(rèn)為中國制造成本過高，也會選擇成本更低的地方。當(dāng)然，對前沿或高端產(chǎn)品，如果本土能夠承受成本，發(fā)達(dá)國家可能降低轉(zhuǎn)移出去的比重。但截至目前，全球經(jīng)濟(jì)一體化和國際大分工的格局并沒有改變，如果一個(gè)國家什么都做，在一個(gè)國家把全產(chǎn)業(yè)鏈都包了，拒絕國際分工，核心競爭力就不會突出，整體競爭力會下降，因此發(fā)達(dá)國家必然會向外轉(zhuǎn)移低端制造業(yè)。 在當(dāng)代發(fā)達(dá)國家中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)都外包了。例如，波音787的設(shè)計(jì)就大量外包，退回去沒有出路。全球經(jīng)濟(jì)一體化是啟動第三次工業(yè)革命，進(jìn)入自工業(yè)化時(shí)代的前奏。美國等發(fā)達(dá)國家的所謂回歸制造業(yè)，再工業(yè)化，不能理解為停止實(shí)施產(chǎn)業(yè)外包。如果把這樣的做法大規(guī)模付諸行動，結(jié)果一定適得其反。但是，不能排除發(fā)達(dá)國家加速推進(jìn)自工業(yè)化或者發(fā)展再制造，并且力爭把這一類新技術(shù)盡可能地留在本土發(fā)展。 中國的應(yīng)對方式是加速轉(zhuǎn)型升級，快速形成自己的競爭內(nèi)核。圍繞金融、信息服務(wù)業(yè)、前沿和高科技產(chǎn)業(yè)形成國家產(chǎn)業(yè)的“元寶曲線”。要大力發(fā)展廣義虛擬經(jīng)濟(jì)，包括金融服務(wù)業(yè)、信息服務(wù)業(yè)，比如電子商務(wù)企業(yè)做得不比外國的同類企業(yè)差。要大力發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)，形成中國的競爭內(nèi)核，這可能和發(fā)達(dá)國家的商業(yè)模式有一些趨同，但具體內(nèi)容會有所區(qū)別。新的技術(shù)革命和第三次工業(yè)革命的出現(xiàn)給中國帶來了彎道超越的機(jī)遇，或許過去更多的是非競爭式的互補(bǔ)，今后則多半是競爭性的互補(bǔ)，中國必須抓住機(jī)遇形成自己的競爭內(nèi)核。如果中國形成自己的產(chǎn)業(yè)內(nèi)核，人家不愿意把低端制造業(yè)轉(zhuǎn)包出去，中國倒是樂觀其成，完全可以把低端制造業(yè)轉(zhuǎn)包出去，則勝算在誰一方是不言而喻的。 當(dāng)前正在進(jìn)行的第三次工業(yè)革命，是以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以云計(jì)算等數(shù)字化為核心，引起生產(chǎn)方式由大規(guī)模生產(chǎn)向自生產(chǎn)的巨變，這種變革將使人類進(jìn)入自工業(yè)化時(shí)代。這種自工業(yè)化時(shí)代的到來，使得制造業(yè)可以在繼全球經(jīng)濟(jì)一體化和產(chǎn)業(yè)鏈大分工的基礎(chǔ)上，在全球進(jìn)行分布式生產(chǎn)，每個(gè)國家、每個(gè)地區(qū)甚至每個(gè)人都可以成為制造中心，而這恰恰是全球經(jīng)濟(jì)一體化在更高發(fā)展階段的延續(xù)。 第三次工業(yè)革命會對人類的生產(chǎn)關(guān)系和社會形態(tài)產(chǎn)生巨大變革。第三次工業(yè)革命之后，大多數(shù)人成為構(gòu)建新的自工業(yè)化平臺的主要力量，社會中大多數(shù)人不僅是這個(gè)平臺的共享者，也是這個(gè)平臺的擁有者，在自工業(yè)化時(shí)代，資產(chǎn)軟化了、無形化了，因此這些人擁有共同的“資產(chǎn)”、共同的利益。這樣，不僅社會矛盾得到進(jìn)一步的緩和，人們所憂慮的產(chǎn)業(yè)空洞化造成的有人占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高端，有人被迫只能處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的這種不平等現(xiàn)象，也許會從此消失。 2016年1月4日，李克強(qiáng)總理在太原召開鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會，透露了一個(gè)“秘密”：“去年，我們在鋼鐵產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材。我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)?！?span lang="EN-US"> 李克強(qiáng)這次講話，在業(yè)內(nèi)人士引發(fā)了一次小型地震。如果不是總理親口說出來，很多人不知道。中國有3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支，也就是每年全球人均七八支，是當(dāng)之無愧的制筆大國。但在一串值得驕傲的數(shù)字背后，卻是圓珠筆筆頭的“球珠”要進(jìn)口。中國作為世界制造業(yè)大國，無法實(shí)現(xiàn)小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)。何也？圓珠筆之問，也是中國制造業(yè)之問。 小小圓珠筆包含的科技因素很多，比如怎樣流利地出水，怎樣設(shè)計(jì)精細(xì)圓珠，圓珠怎么嵌入卡槽，都涉及到精工范圍，國內(nèi)的精工和國外的設(shè)計(jì)要求還是有差距的。圓珠的嵌套頭不是簡簡單單的一個(gè)卡槽就能實(shí)現(xiàn)的，內(nèi)部還需要經(jīng)過嵌入打磨，內(nèi)環(huán)開模打嵌入槽，在鋼柱的問題上，基本原材料固然是有，但是做成那么小的圓珠，挺不容易。 圓珠筆的筆頭和墨水是關(guān)鍵，筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。碳化鎢球珠在國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛，中國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但球座體的生產(chǎn)，無論是設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。據(jù)介紹，國外生產(chǎn)設(shè)備對原材料的要求相對更高，國產(chǎn)不銹鋼線材無法適用，必須依靠日本進(jìn)口易切削不銹鋼線材。同時(shí)，與之相匹配的墨水也要從德國、日本等國進(jìn)口。從而形成中國圓珠筆產(chǎn)量第一，但核心材料和設(shè)備卻大量依靠進(jìn)口的尷尬局面。 在上世紀(jì)90年代，進(jìn)口一臺生產(chǎn)不銹鋼筆頭的設(shè)備要400多萬人民幣。這些年，制筆行業(yè)中，產(chǎn)業(yè)鏈低端的利潤空間在不斷降低，壓力越來越大。圓珠筆看著不起眼，其實(shí)對加工精度、材料選擇有很高的要求。筆頭不僅有小球珠，還有5條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度要達(dá)到千分之一毫米數(shù)量級，每個(gè)小偏差都會影響筆頭書寫的流暢度，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得天衣無縫，加工誤差不能超過0.003毫米。 1948年，中國第一支國產(chǎn)圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。改革開放后，在出口帶動下，制筆廠如雨后春筍般出現(xiàn)。但企業(yè)散弱小、缺乏科研平臺、知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)不足等原因，行業(yè)成長內(nèi)力不足，制約著制筆產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的步伐。浙江光華文化用品有限公司董事長丁樟榮表示，公司曾研發(fā)出一款新筆，當(dāng)時(shí)剛出來的時(shí)候凈利潤6毛8分一支，受市場歡迎。一夜間，40多家企業(yè)都開始生產(chǎn)一模一樣的筆，利潤一下降到了每支4毛，這款新筆不久就被跟死了。 制筆是體量很小的行業(yè)，一家鋼鐵廠一天的產(chǎn)量，可能就夠制筆行業(yè)消化一年。對鋼廠而言，這點(diǎn)利潤微不足道的，它沒有動力去搞研發(fā)生產(chǎn)，制筆企業(yè)也沒有足夠力量，因而依賴進(jìn)口。據(jù)中國制筆協(xié)會介紹，2010年底國家有關(guān)部門專門組織了調(diào)研，并于2011年啟動了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，國家撥款近6000萬元支持相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設(shè)備等開展科技攻關(guān)。經(jīng)過不懈努力，項(xiàng)目于2015年通過十二五國家科技支撐計(jì)劃驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了一系列技術(shù)突破。長期以來，困擾中國制筆行業(yè)的進(jìn)口依賴?yán)Ь珠_始被逐漸扭轉(zhuǎn)。 中國研制易切削不銹鋼線材后，日本鋼材供應(yīng)商立刻將價(jià)格從每噸12.5萬元下調(diào)到9萬元左右。中國研制成功筆頭制造設(shè)備，建成多條墨水、新型結(jié)構(gòu)筆頭的示范生產(chǎn)線。進(jìn)口墨水的價(jià)格和數(shù)量都在下降。 許多國際知名品牌找中國企業(yè)做代工，萬寶龍、派克在中國都有代工廠。既然如此，圓珠筆球珠為什么進(jìn)口？為什么不自己造？是技術(shù)問題還是原材料問題？中國在某些技術(shù)方面落后的原因在于，國有和私人制造商不愿投資研發(fā)。由于缺少知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，其他競爭對手會競相抄襲，這些研發(fā)在多數(shù)情況下不會帶來利潤和額外市場份額。 創(chuàng)新、發(fā)明及發(fā)現(xiàn)制造產(chǎn)品的方法屬公共產(chǎn)品，創(chuàng)造出來，任何人在不影響別人使用的前提下都可使用。這是非競爭性和非排他性的。但也帶來一個(gè)問題，很少有人或沒有人愿投資創(chuàng)新。我們發(fā)明了版權(quán)和專利，讓人們可以獲益，有動力去研發(fā)。中國經(jīng)濟(jì)，或者至少是中國公司的管理層逐漸意識到自己卡在當(dāng)前的技術(shù)水平。 從瑞士或日本進(jìn)口圓珠筆球珠，估計(jì)花不了多少錢就能買一堆。對國內(nèi)圓珠筆生產(chǎn)廠商來說，這種狀況挺好：你賣你的球珠，我賣裝置你的球珠的圓珠筆；可能你賣球珠掙的錢比我賣裝置你的球珠的圓珠筆掙的多，但我不在乎，因?yàn)槲抑粧暌欢蔚腻X。中國圓珠筆廠商要下大力氣解決球珠問題，估計(jì)可以解決，但國產(chǎn)球珠在短期內(nèi)能不能過關(guān)？是否影響出口？算下來不合適。一言以蔽之，中國為何無法生產(chǎn)圓珠筆的球珠，不是鼓搗不出來，而是沒有動力去研究這東西。 崔彤哲畢業(yè)于清華大學(xué)，有過三次創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，前兩次在硅谷。他于2008年回國，與合伙人創(chuàng)立海納醫(yī)信（北京）軟件科技有限責(zé)任公司。他的想法是，假如醫(yī)療影像資料納入個(gè)人電子病歷，醫(yī)生在病人授權(quán)后可以用手機(jī)隨時(shí)調(diào)閱對比診斷，健康是否變得容易掌控？ 崔彤哲提出一個(gè)大影像中心概念。在這一概念下，影像數(shù)據(jù)將從放射科室的設(shè)備功能影像逐漸升級為一個(gè)全面的綜合的影像平臺，里面有很多前沿的開發(fā)和創(chuàng)新的醫(yī)療服務(wù)支撐系統(tǒng)。海納醫(yī)信自主研發(fā)的醫(yī)學(xué)影像即時(shí)傳遞、全在線分布式存儲、云計(jì)算網(wǎng)絡(luò)化三維影像處理、基于HTML5標(biāo)準(zhǔn)的移動醫(yī)學(xué)影像調(diào)閱及處理、音視頻醫(yī)學(xué)影像實(shí)時(shí)交互以及一體化遠(yuǎn)程醫(yī)療平臺等核心技術(shù)和產(chǎn)品處于國際領(lǐng)先水平。 2014年，崔彤哲結(jié)識億陽集團(tuán)創(chuàng)始人鄧偉，與這位在國內(nèi)IT軟件行業(yè)摸爬滾打二十幾年保持行業(yè)榜首的巨頭見面，找到互補(bǔ)契合，當(dāng)年底成為億陽集團(tuán)大健康旗下成員，國際領(lǐng)先技術(shù)迅速鋪開。 2015年4月，海納醫(yī)信與美國賽文醫(yī)療聯(lián)合推出全新醫(yī)學(xué)影像云平臺系統(tǒng)。在雙方合作中，海納醫(yī)信依托通過美國FDA認(rèn)證的核心產(chǎn)品miPlatform承擔(dān)云平臺系統(tǒng)中醫(yī)學(xué)影像核心系統(tǒng)的開發(fā)和建設(shè)工作，包括醫(yī)學(xué)影像存儲、傳輸、歸檔、處理、高級三維臨床應(yīng)用、移動影像訪問以及影像協(xié)同交互等全方面的核心功能的支撐。賽文醫(yī)療負(fù)責(zé)客戶的培訓(xùn)、上線、運(yùn)營、維護(hù)、收費(fèi)以及數(shù)據(jù)中心保障等方面工作。全方位滿足醫(yī)學(xué)影像中心的醫(yī)療IT需求。截止2015年6月，該云平臺成功托管覆蓋全美37家醫(yī)學(xué)影像中心，承擔(dān)了美國400多家醫(yī)院的放射科影像診斷業(yè)務(wù)，創(chuàng)造了美國最短時(shí)間切換上線37家醫(yī)學(xué)影像中心的記錄，也創(chuàng)造了中國醫(yī)學(xué)影像和遠(yuǎn)程醫(yī)療軟件（PACS/TeleRadiology）產(chǎn)品進(jìn)入美國主流應(yīng)用的先河。但是，這么好的產(chǎn)品仍然擺脫不了一個(gè)尷尬的問題，那就是這個(gè)產(chǎn)品的核心部件是中國人自己生產(chǎn)不了的。 至此，不妨說說一位女企業(yè)家。說到女企業(yè)家這個(gè)詞，我很不習(xí)慣，因?yàn)閺哪挲g和友情論，她更像是我的一個(gè)孩子。頭些年，我去洛陽辦事，在朋友安總那兒見到她，個(gè)子不高，白白凈凈，長得挺漂亮，穿著一件白色貂皮上衣，一看就很名貴，開著一輛白色大奔。老實(shí)說，她給我的第一印象不怎么樣，那身行頭像大款包養(yǎng)的小三。 她叫李可可，是洛陽一家電腦公司的老板，和她處熟后，她告訴我：“我穿的用的都是自己掙的，用血汗錢買的。”聽了這話，我有些驚訝，問她是怎么管理公司的。她說：“其實(shí)，我不是當(dāng)頭兒的料，也不懂思想工作。有一陣，有的年輕人不聽招呼，我把他們召集起來，站成一溜兒，我不知道該說啥，沒法了，只得伏地做俯臥撐，我一個(gè)一個(gè)做，他們看著，我做不動了，還在堅(jiān)持。他們哭了，說我們聽話還不行嗎。從此，大家認(rèn)認(rèn)真真工作，我們那個(gè)小公司干的風(fēng)生水起?！?span lang="EN-US"> 過了兩三年，我再去洛陽見到可可時(shí)，她正打算上一種新能源汽車，在伊川買了一塊地，建了一片廠房，準(zhǔn)備大干一場。我問：“你的電腦生意怎么辦？”她說：“幾個(gè)小兄弟撐著那攤兒，我暫時(shí)可以不管。其實(shí)我想轉(zhuǎn)行。電腦市場早已充分飽和，利潤太薄，或干脆就沒有利潤。再說，電腦基本是美國研發(fā)的元器件，加上本土的糙活兒搭配。CPU是地道美國貨。CPU是電腦核心配件，功能是解釋計(jì)算機(jī)指令及處理軟件數(shù)據(jù)。所有操作都由CPU負(fù)責(zé)讀取指令。很多國家能產(chǎn)CPU，但主導(dǎo)潮流的只有美國intel公司和后起的AMD公司及全美達(dá)公司。在上世紀(jì)90年代，生產(chǎn)CPU的廠家不下十家，由于技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)工藝上落后于intel，逐漸補(bǔ)被市場淘汰?！?span lang="EN-US"> 我說：“龍芯是中國科學(xué)院計(jì)算所自主研發(fā)的通用CPU。” 對于我這話，她頗不以為然，“龍芯雖然是自主開發(fā)的，但性能和計(jì)算能力和intel有不小的差距，主頻只達(dá)到1GHZ，L2緩存和奔四一樣，買龍芯處理器電腦，相當(dāng)于買8年前的主流處理器電腦。龍芯和英特爾凌動差不了多少，比凌動主頻低600HZ，功率比凌動大些。龍芯對普通用戶沒有競爭力。對cpu產(chǎn)業(yè)化，中國有很長的路要走。” 電腦生意難維持，可可想過別的出路。洛陽有個(gè)畫家，會畫兩筆牡丹，請可可幫著賣幅畫。可可做事，不會像畫家那樣私下找人聯(lián)系，而是按自己熟悉的商業(yè)套路出牌，南下深圳，開發(fā)布會，那幅牡丹出人意料地賣了140萬。回到洛陽，畫家給了她兩千。她驚訝了，這就是我的報(bào)酬？畫家振振有詞：“舉手之勞，只能給你這么多?！彼盗耍拔覟橥其N你的畫做了大量策劃，還有開發(fā)布會的花銷?！闭趶N房做飯的畫家妻子出來了，用圍裙揩著手，橫了吧唧地說：“還想多要？我男人又沒有和你簽經(jīng)紀(jì)人合同。”得，這下她沒詞兒了。這事，她是哭著對我說的：“干媽，我算看明白了，當(dāng)掮客沒出路，只能自己去闖?！?span lang="EN-US"> 洛陽附近的三門峽市開發(fā)出一種新能源汽車，作為出租車中的一種滿大街跑，但效果不理想?？煽煽吹竭@種狀況，自己開發(fā)新能源汽車的信心不大了，而在伊川縣買的地及建的那片廠房砸在手里了。 至今，可可帶著麾下那幫做電腦的小兄弟咬緊牙關(guān)堅(jiān)持著，不斷尋覓新突破口。我從可可身上看到的是，中原是中華文化積淀最深厚的地方，這兒的人普遍有一種文化帶來的韌性，不會輕言放棄。 關(guān)于可可，我就說到這兒。可可說的電腦的狀況，也就是核心設(shè)備掌握在發(fā)達(dá)國家手中的狀況，在國防領(lǐng)域中同樣存在。 日本是中國精密電子元件的最大來源國，這些進(jìn)口元件對眾多裝備至關(guān)重要。比如中國數(shù)控機(jī)床的高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要依靠進(jìn)口，日本是主要的進(jìn)口來源國，約占三分之一。中國工業(yè)迫切需要升級，而高檔數(shù)控機(jī)床的自主化問題，扼住了中國先進(jìn)制造業(yè)的喉嚨。 數(shù)控機(jī)床技術(shù)以高精度隨動控制和多運(yùn)動協(xié)同控制為主要特征，與自動火炮控制、雷達(dá)控制以及陀螺導(dǎo)航控制技術(shù)具有共性的技術(shù)基礎(chǔ)，具有典型的軍民兩用的機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)用特征。國際競爭環(huán)境對中國數(shù)控技術(shù)崛起的遏制意圖明顯。相當(dāng)多的事實(shí)證明，試圖通過引進(jìn)技術(shù)，以市場換技術(shù)的美好愿望是一廂情愿，結(jié)果往往是市場也丟了，技術(shù)卻沒換回來。目前以日本FANUC和SIEMENS為首的控制器巨頭的產(chǎn)品壟斷市場80%以上，高端產(chǎn)品不僅壟斷，而且限制中國進(jìn)口。 過去，中國戰(zhàn)斗機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)都是仿制蘇聯(lián)或者其他國家的，從開始的殲5和轟6都以蘇聯(lián)戰(zhàn)機(jī)為模板生產(chǎn)研發(fā)。隨著殲10戰(zhàn)斗機(jī)的列裝，中國空軍力量大增。遺憾的是，殲10戰(zhàn)斗機(jī)最關(guān)鍵的部分，也就是發(fā)動機(jī)，仍然采用原裝俄羅斯發(fā)動機(jī)AL31系列。中國航空工業(yè)發(fā)動機(jī)的研制制約著中國空軍的發(fā)展，是中國戰(zhàn)斗機(jī)乃至民用飛機(jī)研制開發(fā)的短板，而正是這個(gè)原因使得中國的戰(zhàn)機(jī)不僅跟不上世界戰(zhàn)機(jī)的開發(fā)步伐，而且大大限制了中國殲擊機(jī)世界市場的占有率。 發(fā)動機(jī)是讓軍工人員最頭痛的問題，這個(gè)問題遲遲得不到解決，說明了我們的工業(yè)技術(shù)水平還是離世界發(fā)達(dá)國有相當(dāng)一段距離，我們的材料科學(xué)和國外發(fā)到國家相比還差人家一大截，航空發(fā)動機(jī)是一個(gè)國家科技、工業(yè)和國防實(shí)力的重要標(biāo)志。世界上能夠獨(dú)立研制高性能航空發(fā)動機(jī)的國家只有美、英、法、俄等少數(shù)幾個(gè)國家。中國航空發(fā)動機(jī)工業(yè)在一片空白的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，從最初的仿制改進(jìn)到可以獨(dú)立設(shè)計(jì)制造高性能航空發(fā)動機(jī)，走過了一條布滿荊棘的發(fā)展道路。 2005年12月，沈陽發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)研究所誕生了中國自行設(shè)計(jì)研制、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的第一臺大推力渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)，太行號稱“天下之脊”，中國第一臺大推力渦輪風(fēng)扇發(fā)動機(jī)取名“太行”，意義不言自明。依據(jù)裝配對象不同，渦扇10系列有渦扇10、渦扇10A、渦扇10B、渦扇10C、渦扇10D等型號，其中渦扇10A是專門為中國為趕超世界先進(jìn)水平而上馬的新殲配套的。中國為加快發(fā)展渦扇10系列發(fā)動機(jī)，采取兩條腿走路方針。一是引進(jìn)國外成熟的核心機(jī)技術(shù)。中美關(guān)系改善的上世紀(jì)80年代，中國從美國進(jìn)口了與F100同級的航改陸用燃汽輪機(jī)，這是渦扇10A核心機(jī)的重要技術(shù)來源之一。中國充分運(yùn)用當(dāng)時(shí)正在進(jìn)行的高推預(yù)研部分成果（如1992年試車成功的624所中推核心機(jī)技術(shù)，性能要求全面超過F404），對引進(jìn)的核心機(jī)加以改進(jìn)，使核心機(jī)技術(shù)與美國原型機(jī)發(fā)生了較大變化，性能大為增強(qiáng)。 上世紀(jì)80年代初，606所70年代上馬的殲9、殲13、強(qiáng)6、大型運(yùn)輸機(jī)等項(xiàng)目紛紛下馬，研發(fā)長達(dá)20年的渦扇6系列發(fā)動機(jī)也因無裝配對象被迫下馬，令人扼腕。此時(shí)，中國在航空動力方面與世界發(fā)達(dá)國家的差距拉到20年之上。面對中國航空界的嚴(yán)峻局面，國家決定發(fā)展新一代大推力渦扇發(fā)動機(jī)，這就是渦扇10系列發(fā)動機(jī)，工程于1987年10月立項(xiàng)，當(dāng)時(shí)是考慮為殲10配套的發(fā)動機(jī)。以中國當(dāng)時(shí)的技術(shù)，要獨(dú)立自主地研制先進(jìn)的高推重比、高推力的渦扇發(fā)動機(jī)應(yīng)相當(dāng)不易。 | 
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